ડોગવુડ ફળ અર્ક પાવડર

1) લણણી:ડોગવૂડ ફળો જ્યારે સંપૂર્ણ પરિપક્વ અને પાકે છે ત્યારે વૃક્ષોમાંથી કાળજીપૂર્વક પસંદ કરવામાં આવે છે.
2) ધોવા:કોઈપણ ગંદકી, કચરો અથવા જંતુનાશકો દૂર કરવા માટે લણણી કરેલ ફળોને સારી રીતે ધોવામાં આવે છે.
3) વર્ગીકરણ:ધોયેલા ફળોને કોઈપણ ક્ષતિગ્રસ્ત અથવા પાકેલા ફળોને દૂર કરવા માટે વર્ગીકૃત કરવામાં આવે છે, તે સુનિશ્ચિત કરે છે કે નિષ્કર્ષણ માટે માત્ર ઉચ્ચ ગુણવત્તાવાળા ફળોનો ઉપયોગ કરવામાં આવે.
4) પૂર્વ-સારવાર:પસંદ કરેલા ફળો કોષની દિવાલોને તોડી પાડવા અને નિષ્કર્ષણની સુવિધા માટે બ્લેન્ચિંગ અથવા સ્ટીમ ટ્રીટમેન્ટ જેવી પૂર્વ-સારવાર પ્રક્રિયાઓમાંથી પસાર થઈ શકે છે.
5) નિષ્કર્ષણ:વિવિધ નિષ્કર્ષણ પદ્ધતિઓનો ઉપયોગ કરી શકાય છે, જેમ કે દ્રાવક નિષ્કર્ષણ, મેકરેશન અથવા કોલ્ડ પ્રેસિંગ.દ્રાવક નિષ્કર્ષણમાં ફળોને દ્રાવક (જેમ કે ઇથેનોલ અથવા પાણી) માં ઇચ્છિત સંયોજનો ઓગાળી નાખવાનો સમાવેશ થાય છે.મેકરેશનમાં ફળોને દ્રાવકમાં પલાળીને સંયોજનો કાઢવામાં આવે છે.ઠંડા દબાવવામાં ફળોને તેમના તેલને છોડવા માટે દબાવવાનો સમાવેશ થાય છે.
6) ગાળણકાઢવામાં આવેલ પ્રવાહી કોઈપણ અનિચ્છનીય ઘન કણો અથવા અશુદ્ધિઓને દૂર કરવા માટે ફિલ્ટર કરવામાં આવે છે.
7) એકાગ્રતા:ફિલ્ટર કરેલ અર્ક પછી વધારાનું દ્રાવક દૂર કરવા અને ઇચ્છિત સંયોજનોની સાંદ્રતા વધારવા માટે કેન્દ્રિત કરવામાં આવે છે.બાષ્પીભવન, શૂન્યાવકાશ સૂકવણી અથવા પટલ ગાળણ જેવી તકનીકો દ્વારા આ પ્રાપ્ત કરી શકાય છે.
8) સૂકવણી:બાકી રહેલા ભેજને દૂર કરવા માટે કેન્દ્રિત અર્કને વધુ સૂકવવામાં આવે છે, તેને પાવડર સ્વરૂપમાં રૂપાંતરિત કરવામાં આવે છે.સામાન્ય સૂકવણી પદ્ધતિઓમાં સ્પ્રે ડ્રાયિંગ, ફ્રીઝ ડ્રાયિંગ અથવા વેક્યુમ ડ્રાયિંગનો સમાવેશ થાય છે.
9) મિલિંગ:સૂકા અર્કને પીસવામાં આવે છે અને પલ્વરાઇઝ કરવામાં આવે છે જેથી પાવડર અને એકસમાન સુસંગતતા પ્રાપ્ત થાય.
10) ચાળવું:મિલ્ડ પાવડર કોઈપણ મોટા કણો અથવા અશુદ્ધિઓને દૂર કરવા માટે ચાળણીમાંથી પસાર થઈ શકે છે.
11) ગુણવત્તા નિયંત્રણ:અંતિમ પાવડર ગુણવત્તા, શક્તિ અને શુદ્ધતા માટે સંપૂર્ણ રીતે ચકાસાયેલ છે.આમાં વિવિધ વિશ્લેષણાત્મક તકનીકોનો સમાવેશ થઈ શકે છે, જેમ કે HPLC (હાઈ-પર્ફોર્મન્સ લિક્વિડ ક્રોમેટોગ્રાફી) અથવા GC (ગેસ ક્રોમેટોગ્રાફી), તેની ખાતરી કરવા માટે કે તે જરૂરી ધોરણોને પૂર્ણ કરે છે.
12) પેકેજિંગ:ડોગવૂડ ફ્રૂટ એક્સટ્રેક્ટ પાઉડરને પ્રકાશ, ભેજ અને હવાથી બચાવવા માટે તેને સીલબંધ બેગ અથવા જાર જેવા યોગ્ય કન્ટેનરમાં કાળજીપૂર્વક પેક કરવામાં આવે છે.
13) સંગ્રહ:પેકેજ્ડ પાવડરને તેની શક્તિ જાળવી રાખવા અને તેની શેલ્ફ લાઇફ વધારવા માટે સીધા સૂર્યપ્રકાશથી દૂર ઠંડી, સૂકી જગ્યાએ સંગ્રહિત કરવામાં આવે છે.
14) લેબલીંગ:દરેક પેકેજ પર ઉત્પાદનનું નામ, બેચ નંબર, ઉત્પાદન તારીખ, સમાપ્તિ તારીખ અને કોઈપણ સંબંધિત ચેતવણીઓ અથવા સૂચનાઓ સહિત જરૂરી માહિતી સાથે લેબલ થયેલ છે.
15) વિતરણ:પછી અંતિમ ઉત્પાદન ઉત્પાદકો, જથ્થાબંધ વિક્રેતાઓ અથવા છૂટક વિક્રેતાઓને વિવિધ એપ્લિકેશનો, જેમ કે આહાર પૂરવણીઓ, સૌંદર્ય પ્રસાધનો અથવા ખાદ્ય ઉત્પાદનોમાં ઉપયોગ માટે વિતરણ માટે તૈયાર છે.