કર્ક્યુલિગો ઓર્કિઓઇડ્સ રુટ અર્ક

ફેક્ટરીમાં કર્ક્યુલિગો ઓર્કિઓઇડ્સ રુટ અર્ક માટેની ઉત્પાદન પ્રક્રિયામાં સામાન્ય રીતે ઘણા કી પગલા શામેલ હોય છે. અહીં પ્રક્રિયા પ્રવાહની સામાન્ય ઝાંખી છે:

(1) સોર્સિંગ અને લણણી:પ્રથમ બાયોવે વિશ્વસનીય સપ્લાયર્સ અથવા ખેડૂત પાસેથી ઉચ્ચ ગુણવત્તાવાળા કર્ક્યુલિગો ઓર્કિઓઇડ્સ મૂળ મેળવે છે. મહત્તમ શક્તિની ખાતરી કરવા માટે આ મૂળ યોગ્ય સમયે કાપવામાં આવે છે.

(2)સફાઈ અને સ ing ર્ટિંગ:કોઈપણ ગંદકી, કાટમાળ અથવા અશુદ્ધિઓ દૂર કરવા માટે મૂળ સારી રીતે સાફ કરવામાં આવે છે. ત્યારબાદ તેઓને વધુ પ્રક્રિયા માટે ફક્ત શ્રેષ્ઠ-ગુણવત્તાવાળા મૂળ પસંદ કરવા માટે સ orted ર્ટ કરવામાં આવે છે.

())સૂકવણી:કુદરતી હવા સૂકવણી અને નીચા-તાપમાન સૂકવણીની પદ્ધતિઓના સંયોજનનો ઉપયોગ કરીને સાફ મૂળ સૂકવવામાં આવે છે. આ પગલું મૂળમાં હાજર બાયોએક્ટિવ સંયોજનોને જાળવવામાં મદદ કરે છે.

(4)ગ્રાઇન્ડીંગ અને નિષ્કર્ષણ:સૂકા મૂળ વિશિષ્ટ ઉપકરણોનો ઉપયોગ કરીને પાવડરમાં ઉડી જમીન હોય છે. પછી પાવડરને નિષ્કર્ષણ પ્રક્રિયાને આધિન કરવામાં આવે છે, ખાસ કરીને ઇથેનોલ અથવા પાણી જેવા યોગ્ય દ્રાવકનો ઉપયોગ કરીને. નિષ્કર્ષણ પ્રક્રિયા મૂળમાંથી બાયોએક્ટિવ સંયોજનોને અલગ અને કેન્દ્રિત કરવામાં મદદ કરે છે.

(5)શુદ્ધિકરણ અને શુદ્ધિકરણ:કોઈપણ નક્કર કણો અથવા અશુદ્ધિઓ દૂર કરવા માટે કા racted ેલા પ્રવાહીને ફિલ્ટર કરવામાં આવે છે. પરિણામી પ્રવાહી અર્ક પછી તેની શુદ્ધતાને વધારવા અને કોઈપણ અનિચ્છનીય સંયોજનોને દૂર કરવા માટે નિસ્યંદન અથવા ક્રોમેટોગ્રાફી જેવી વધુ શુદ્ધિકરણ પ્રક્રિયાઓને આધિન કરવામાં આવે છે.

(6)એકાગ્રતા:શુદ્ધિકરણ અર્ક બાષ્પીભવન અથવા વેક્યુમ સૂકવણી જેવી તકનીકોનો ઉપયોગ કરીને કેન્દ્રિત છે. આ પગલું અંતિમ ઉત્પાદમાં સક્રિય સંયોજનોની સાંદ્રતા વધારવામાં મદદ કરે છે.

(7)ગુણવત્તા નિયંત્રણ:સમગ્ર ઉત્પાદન પ્રક્રિયા દરમ્યાન, અર્ક જરૂરી સ્પષ્ટીકરણોને પૂર્ણ કરે છે અને દૂષણોથી મુક્ત છે તેની ખાતરી કરવા માટે નિયમિત ગુણવત્તા નિયંત્રણ તપાસ હાથ ધરવામાં આવે છે.

(8)ફોર્મ્યુલેશન અને પેકેજિંગ:એકવાર અર્ક ગુણવત્તા માટે મેળવી અને પરીક્ષણ થઈ જાય, પછી તે પાવડર, કેપ્સ્યુલ્સ અથવા પ્રવાહી અર્ક જેવા વિવિધ સ્વરૂપોમાં ઘડવામાં આવી શકે છે. અંતિમ ઉત્પાદન પછી યોગ્ય કન્ટેનરમાં પેક કરવામાં આવે છે, લેબલવાળા અને વિતરણ માટે તૈયાર છે.