સિલ્કવોર્મ પ્યુપા પેપ્ટાઇડ પાવડરની ઉત્પાદન પ્રક્રિયામાં સામાન્ય રીતે ઘણા તબક્કાઓ શામેલ છે:

લણણી અને સંગ્રહ:સિલ્કવોર્મ પ્યુપને કાળજીપૂર્વક સિલ્કવોર્મ વસાહતોમાંથી કાપવામાં આવે છે. પ્યુપા સામાન્ય રીતે ચોક્કસ વિકાસના તબક્કે એકત્રિત કરવામાં આવે છે, શ્રેષ્ઠ પોષણ અને પેપ્ટાઇડ સામગ્રીને સુનિશ્ચિત કરે છે.

પૂર્વ-સારવાર:એકત્રિત પ્યુપને સાફ કરવામાં આવે છે, સ orted ર્ટ કરવામાં આવે છે અને કોઈપણ અશુદ્ધિઓ અથવા બાહ્ય પ્યુપલ શેલોને દૂર કરવા માટે ધોવાઇ જાય છે. આ પૂર્વ-સારવાર પગલું અંતિમ પેપ્ટાઇડ પાવડરની શુદ્ધતાને સુનિશ્ચિત કરે છે.

પ્રોટીન નિષ્કર્ષણ:ત્યારબાદ પ્યુપને એન્ઝાઇમેટિક હાઇડ્રોલિસિસ અથવા દ્રાવક નિષ્કર્ષણ જેવી પ્રોટીન નિષ્કર્ષણ પદ્ધતિઓને આધિન હોય છે. એન્ઝાઇમેટિક હાઇડ્રોલિસિસ એ સામાન્ય રીતે ઉપયોગમાં લેવામાં આવતી પદ્ધતિ છે, જ્યાં પ્યુપલ પ્રોટીનને નાના પેપ્ટાઇડ ટુકડાઓમાં તોડવા માટે પ્રોટીઓલિટીક એન્ઝાઇમ્સ ઉમેરવામાં આવે છે.

શુદ્ધિકરણ અને અલગ:પ્રોટીન નિષ્કર્ષણ પછી, પરિણામી મિશ્રણ સામાન્ય રીતે કોઈપણ નક્કર કણો અથવા અનિયંત્રિત પદાર્થોને દૂર કરવા માટે ફિલ્ટર કરવામાં આવે છે. તે પછી તે અદ્રાવ્ય સામગ્રીથી અલગ થાય છે, પ્રોટીનથી સમૃદ્ધ પ્રવાહીને પાછળ છોડી દે છે.

એકાગ્રતા:પ્રાપ્ત પ્રોટીન સોલ્યુશન પેપ્ટાઇડ સામગ્રીને વધારવા અને વધુ પાણીને દૂર કરવા માટે કેન્દ્રિત છે. આ અલ્ટ્રાફિલ્ટરેશન, બાષ્પીભવન અથવા સ્પ્રે સૂકવણી જેવી તકનીકો દ્વારા કરી શકાય છે.

સ્પ્રે સૂકવણી:કેન્દ્રિત પ્રોટીન સોલ્યુશનને પાવડર સ્વરૂપમાં રૂપાંતરિત કરવા માટે સ્પ્રે સૂકવણી એ સામાન્ય રીતે કાર્યરત પદ્ધતિ છે. સોલ્યુશનને સરસ ટીપુંમાં અણુઇઝ કરવામાં આવે છે અને તે પછી ગરમ એર ચેમ્બરમાંથી પસાર થાય છે, જ્યાં ભેજ બાષ્પીભવન થાય છે, સૂકા અને પાઉડર રેશમના પ્યુપા પેપ્ટાઇડને પાછળ છોડી દે છે.

ગુણવત્તા નિયંત્રણ:અંતિમ પાઉડર ઉત્પાદન તેની પેપ્ટાઇડ સામગ્રી, શુદ્ધતા અને ગુણવત્તા માટે સંપૂર્ણ રીતે પરીક્ષણ કરવામાં આવે છે. વિવિધ વિશ્લેષણાત્મક તકનીકો, જેમ કે ઉચ્ચ પ્રદર્શન લિક્વિડ ક્રોમેટોગ્રાફી (એચપીએલસી) અથવા માસ સ્પેક્ટ્રોમેટ્રી, પેપ્ટાઇડ પ્રોફાઇલને માન્ય કરવા અને તે જરૂરી ધોરણોને પૂર્ણ કરે છે તેની ખાતરી કરવા માટે વાપરી શકાય છે.

પેકેજિંગ:સિલ્કવોર્મ પ્યુપા પેપ્ટાઇડ પાવડર પછી યોગ્ય કન્ટેનરમાં પેક કરવામાં આવે છે, તેની ગુણવત્તા જાળવવા માટે યોગ્ય સ્ટોરેજ પરિસ્થિતિઓને સુનિશ્ચિત કરે છે.